一、基面要求
　　1、要求水泥基面牢固、結實、不起殼，建議是水泥面與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象；如果是先搗混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿層厚度大于3cm；如果是跑車的，則砂漿層要更厚一些，以防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。
　　2、要求水泥層表面不起砂、硬度好。要達此目的一是水泥質(zhì)量要好，二是與砂子的比例要恰當，不能摻沙太多，三是新拌水泥沙漿層要充分保養(yǎng)好，適好澆水，防止粉化。
　　3、表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。
　　4、表面干燥，含水量<6%，從時間上看，施工后保養(yǎng)期混凝土是夏季3-4周、冬季5-6周，砂漿層夏季2周、冬季4周。或作橡膠墊試驗，即用一塊0.5m×0.5m左右的橡膠板平鋪在水泥地上，四周用膠紙封邊，四個小時后檢查橡膠墊里層是否有水珠，如無則為表層干燥，可以施工。環(huán)氧地坪
　　5、地坪表面的PH值應小于10。
　　6、地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘渣。如有，要設法先行清除。
　　7、用2m直尺和楔型尺檢查，平整度誤差不大于5mm。
　　8、坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的0.2%，并且小于30mm（尺量檢查和作潑水試驗）。
　　二、涂裝前地面處理
　　1、對于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、機油等），先用氫氧化鈉（俗稱燒堿）灑于已用水沖濕的地表面，用竹掃把反復擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復2-3次，直到表面無油跡為止。施工人員要穿長統(tǒng)長靴，戴橡膠手套操作，以防燒堿腐蝕皮膚。
　　2、對于有其他油漆的地面，如該油漆易起殼、脫落或與派希地坪漆會起反應，則須全部鏟除或打磨掉，然后才可施工。如該油漆面大部分附著力良好，且不與派希地坪漆起反應，則先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機或手持砂紙將舊油漆表層打平以增加新漆的層間附著力。
　　3、對于打過蠟的地面，須先用除蠟水清洗去蠟或請清潔公司除蠟。
　　4、對于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青漆，須全部鏟掉。
　　5、不大平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金剛石水磨機打磨一遍，然后清掃、吸塵。
　　6、對于地坪表面堿性太大，PH>10的，要先用草酸水清洗中和，然后用清水沖洗。
　　7、對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1-2mm的高度，然后用塊干硬油漆膩子刮平，防止返色。
　　8、對于潮濕或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太陽燈照、熱風機吹或煤氣火焰烘燒等措施使其加速干燥，以達到施工要求
　　三、施工條件：
　　1、  溫度：一般要求現(xiàn)場溫度在5℃以上。在5℃以下時，須有空調(diào)，或采取其它加熱保溫措施，提高室內(nèi)溫度，但不得用明火或蒸汽直接加熱。
　　2、 通風：有自然通風條件，在無風沙、不下雨、外界溫度不高的情況下，盡量打開門窗通風。
　　3、  照明：要求室內(nèi)有燈光照明，如甲方尚未安裝燈光，則工程隊須帶電線、燈具，以保證施工現(xiàn)場的光線要求。
　　4、  水電：要求施工現(xiàn)場有電源以保證施工機械的正常使用。如要沖洗地面時，還須有自來水接口。
　　5、 臨時倉庫：要求甲方提供一間臨時倉庫或施工人員住宿房間，以便臨時存放油漆、工具、材料。
　　6、 材料儲放：原材料須存放于遮陽、避雨、通風、遠離熱源、明火的地方，以防止材料著火或變質(zhì)。
　　7、消防措施：對施工人員要進行安全教育，施工現(xiàn)象嚴禁煙火，任何人不得吸煙、點明火，應準備好消防器具。
　　8、現(xiàn)場保護：禁止交叉作業(yè)，施工期間嚴禁非本單位施工人員以外的人員進入現(xiàn)場，未干的油漆面應攔繩并樹立警示標志加以保護，任何人員進入已涂底漆的地施工或視察時，須脫鞋后才準進入。