當地坪材料與金屬或石塊等堅硬物體發生摩擦、沖擊或沖擦等機械作用時，不發生火花（或火星），致使易燃物引起發火或爆炸的危險，即為具有不發火性。
不發火防爆地坪由不發火阻燃金屬骨料與特制水泥及多種特殊添加劑組成，具有不發火性和防靜電的功能以及較高的耐磨損性、抗沖擊、耐潮濕、裝飾性強、易施工、不起粉（揚塵），遇到沖擊或摩擦不產生火花，施工成本低廉，施工效果好（平整光潔）等優點。
適用范圍 ：加油站、液化氣站、火藥庫等易燃、易爆物資的生產、存儲場所和長期產生靜電的區域。

地坪特性
金屬型特性：具有很高的耐磨、耐塵、耐沖擊，減少灰塵、防火性能好。
系統特征
整體平整，光滑，涂料凝固后會形成一密實、無孔的薄層，該面層十分堅硬并高度耐磨。
厚度3.0mm
一般使用年限為15-20年
具體做法及要求
1、檢測項目 指標
耐磨性 ≤600g/ｍ２
抗壓強度 ≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
抗折強度 ≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
莫氏硬度 7
耐磨度 ４
堆積密度 １.５
技術指標：
混凝土地臺施工準備
設置模板——模板設置應平整、堅固。
按地臺設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時，建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用鍥形塊調整。

不發火防爆地坪施工工藝
一、混凝土基面(找平層)表面要密實、平整無泌水。
二、混凝土初凝時，指壓測試留下3-5MM印跡。
三、撒播地面硬化料，待其吸收混凝土中的水分變濕后，即可使用抹光機壓實、收光。
四、用抹刀手工收光機械施工的區域。
五、表面完成后即可用特殊養護劑(細霧噴射)養護，不要用塑料布覆蓋。
六、切割伸縮縫。使用密封涂料。
注意事項：完工需灑水養護一周后方可使用。

1，原材料中發火物質的控制：
①所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在摩擦碰撞中易產生火花的物質（如各種金屬及其他種類的石子）
②在原料入攪拌機前，所有原料再進行一邊吸鐵檢查。特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨的過程中混入一些球磨機磨體的碎片和鐵屑。
2，嚴格計量以確保配方的正確
3，攪拌應盡量均勻。針對不發火（防爆）耐磨地坪成層分布的構造的特點，攪拌時應采用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩臺攪拌機攪拌。不發火（防爆）耐磨地坪找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒也必須清洗干凈之后才可用于不發火（防爆）耐磨地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成額材料混雜對面層的不發火性能的影響。
4，不發火（防爆）耐磨地坪施工時材料應一次性澆筑。
第一步用刮尺把材料大概刮平。
第二步用機械圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。
第三步先用同樣的方法進行粗磨使用機器進行大面積粗磨，粗磨之后應用機器抹刀進行精光，精光工序至少   三次以上。
5，不發火（防爆）耐磨地坪施工干燥二十天后表面涂裝有機聚合物

應用范圍：
易燃品倉庫、電子車間、易產生火花的生產區域、加油站、軍需品或易爆工廠、飛機庫、紡織品、紙漿、印刷廠等有荷靜電的區域。合作的典型客戶有：北京大興機場、京東中轉倉、中石化加油站、山東化工園區、鄭州天然氣站。

產品特點
1.增強混凝土地面的耐磨性和強度。
2.地坪摩擦不產生火花。
3.高密度、不起塵。
4.預包裝產品不需要摻加其他材料。
5.與新澆砼表面整體結合。
6.施工工期短。
7.持久、密實的表面不褪色。
8.可抵抗油脂，易清潔。
9.非金屬骨料潮濕環境不銹蝕。
10.地表經連續使用后可增加光滑度。
11.可根據客戶要求調整材料顏色，做彩色不發火砂漿或彩色不發火細石混凝土。

性能指標 
SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》

四、施工注意事項
 1、在原材料加工過程中，須防止其它石種及雜質引入。
 2、施工期間應進行一次吸鐵檢查。
 3、按照廠家要求的加水量，采用機械攪拌，攪拌應均勻，顏色一致。
 4、混凝土基層如較光滑，需要進行鑿毛或者涂刷界面劑進行處理，**清除浮灰、碎石、油污等雜物，用潔凈水對基層進行充分浸潤，清除明水，再攤鋪材料。如涂刷界面劑，同樣需要把基層處理干凈，涂刷界面劑，待界面劑半干時再鋪材料。其它按常規混凝土施工及保養。

技術參數：