在易燃易爆場所，為防止爆炸在地坪施工中采取措施，使其具備能夠抑制爆炸點火源的地坪為防爆地坪。
防爆地坪應具備的基本功能：1.防靜電2.不發火3.A級阻燃4.抗沖擊5.性能持久穩定
使用場所范圍
石油化工、航空航天、軍事工業、民爆行業、醫藥輕工、電子儀器地下綜合管廊燃氣艙。
防爆地坪：為了防止高危場所發生爆炸而專門對地面進行特殊處理的地坪，即在廠房地面的施工過程中經過特殊處理或添加某種特殊材料，使其具備防靜電不發火的功能，避免因靜電、摩擦、碰撞火花而引起的閃燃、閃爆等重大安全事故。其材質為高耐磨且防靜電不發火新型金屬骨料，具備防靜電、不發火、A1級防火等性能，適用于有甲級防爆要求的易燃、易爆品生產車庫及車間。
NFJ防爆地坪五大特點：
1、防靜電
2、不發火
3、A級不燃
4、高耐磨
5、持久穩定
施工工藝：
1、混凝土地臺施工準備
設置模板——模板設置應平整、堅固。
按地臺設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時，建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用鍥形塊調整。
2、混凝土澆筑
混凝土澆筑要求在一個區域內（1000M2左右）要分倉按序一次澆筑完成，可同時進行幾個區域的澆筑。不同顏色的地面施工時混凝土也要分開澆注。
地臺水平——使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板寬度0.5m以上）多次反復滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地臺時應除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥的部位，應采用樣板刮作出地臺水平。地臺的水平應有水平儀檢測確認。
3、混凝土澆筑量
為保證質量和跟上進度，混凝土的澆注量控制在雙方協商好的數量以下，并建議在施工開始第一天混凝土澆筑量控制在較小面積，以便雙方配合。
4、原材料中發火物質的控制
所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在磨檫碰撞中易產生火花的物質（如各種金屬及其它種類的石子）。
在原料入攪拌機前，所有原料再進行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨時混入一些磨機研磨體的碎片和鐵屑。嚴格計量以確保配方的正確。攪拌應盡量均勻。針對不發火（防爆）地坪層分布的構造的特點，攪拌時應采用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩臺攪拌機攪拌。防爆地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒也必須清洗干凈后方可用于防爆地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對面層的不發火性能影響。
防爆地坪施工時材料應一次性澆筑。第一步用刮尺把材料大概刮平，第二步用機械圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。第二步先用同樣的方法進行粗磨使用機器進行大面積粗磨，粗磨后應用機器抹刀進行精光，精光工序至少三次以上。
5、檢查與驗收
檢查以下項目，當遇有障礙時，應與專管人員協商并提出對策表面加工情況，有無剝落、損傷。
防爆地坪應在完工10天后進行。不發火試驗方法為：在黑暗的條件下，用直徑120mm、轉速為1520r/min的電動砂輪在混凝土表面分區進行摩擦試驗，一般為100m2取一處試驗（如不足100m2也至少應取一處），試驗處范圍30cm╳30cm，每次每處磨掉2—3mm，如無火花出現，即可視為合格。
技術參數：
1、檢測項目 指標
耐磨性：≤600g/ｍ２
抗壓強度：≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
抗折強度：≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
莫氏硬度：7
耐磨度：４
堆積密度：１.５
